これら 3 つは、高出力レーザー、LIDAR、光通信などのモジュールの熱管理や回路統合に広く使用されている金属化セラミック基板 (MCC) の製造プロセスを指します。{0}
これら 3 つの材料のレーザー加工における主要な課題は次のとおりです。
1. DBC基板のレーザー加工
課題: Thick copper layer is requiring high energy penetration; copper's reflectivity >95%、光学デバイスに損傷を与えやすい。 Al₂O₃は脆く、切断中に欠けやすいです。
推奨される解決策: スパイラル ドリリング + 複数のスキャン: セラミックの亀裂を引き起こす過剰な単一パルス エネルギーを避けるため。-窒素保護: 銅の酸化と黒化を防ぎます。
代表的な用途：IGBTモジュール基板外形切断、電源端子溝加工。
2. AMB基板のレーザー加工
課題: Si₃N₄ セラミックは非常に硬く、切断するのが困難です。はんだ層が含まれており、溶けて溢れやすい。価値の高い基材であるため、微小亀裂は認められません。-
推奨される解決策: ピコ秒/フェムト秒超高速レーザー (355 nm または 515 nm): コールド アブレーション、ホットメルトはんだを避けます。低い単一パルスエネルギー + 高い繰り返し率: 入熱の正確な制御。銅層内での正確なフォーカス制御により、損傷を回避します。 Si₃N₄
代表的な用途：新エネルギー車向けSiCモジュール基板切断
3. DPC基板レーザー加工
課題: 非常に薄い銅層で、簡単に焼き切れたり、オーバーカットされたりします。高い位置決め精度を必要とする微細な回路。熱応力により層間剥離が起こりやすくなる
推奨されるソリューション: 低出力 UV ナノ秒:-: セラミックに損傷を与えることなく銅を正確に除去します。高解像度検流計 + 視覚的調整: 既存の回路と調整します。シングルパルス剥離：「基板にダメージを与えず、銅だけを切断」を実現
代表的な用途: 5Gミリ波-波アンテナの銅除去、医療用プローブ回路のトリミング
1 台のマシンを使用して 3 種類の装置すべてを処理することはお勧めできません。 Yclaser は、顧客のニーズに基づいてカスタマイズされたソリューションを開発できます。お問い合わせは大歓迎です！
