赤外線 (IR) レーザーと紫外線 (UV) レーザーの主な違いは波長にあり、加工原理、精度、材料の適合性、コストに直接影響します。簡単に言うと、赤外線レーザーは通常、熱加工に使用されますが、紫外線レーザーは「冷間加工」に適しています。
以下は、YCLaser の赤外線ピコ秒レーザー切断機と紫外線ピコ秒レーザー切断機のパラメーターの比較です。
|
アイテム |
Pパラメータ (紫外線) |
Pパラメータ (IR) |
|
レーザ |
355nm 10- 30W ピコ秒赤外線レーザー |
1064nm 50W ピコ秒赤外線レーザー |
|
レーザーパルス幅 |
＜15ps |
＜30ps |
|
加工エリア |
400×400mm |
500×600mm |
|
単一の切断領域 |
50×50mm |
50×50mm |
|
最小線幅 |
8μm |
10μm |
|
レーザー周波数範囲 |
100Hz～2000kHz |
100Hz～2000kHz |
|
最小開口幅 |
/ |
25μm |
|
最小エッチング線幅 |
/ |
10um（ITO導電性ガラス） |
|
最小行間隔 |
10μm |
15μm |
|
テーブル位置決め精度 |
±2um |
±2um |
|
真直度 |
±5μm |
±5μm |
|
テーブルの再現性 |
±2um |
±2um |
|
Z-軸移動 |
50mm |
50mm |
|
CCD 自動位置決め精度- |
±2um |
±2um |
|
スキャン速度 |
最高速度 5000mm/s |
最高速度10000mm/s |
|
装置寸法 |
1500mmL×1650mmW×1800mmH |
1500mmL×1600mmW×1800mmH |
|
吸着システム |
ファン風量 100m3/h |
ファン風量 100m3/h |
|
チラー |
ウォーターチラーの温度制御範囲は18度～24度、温度制御精度は0.2度以下です。 |
|
|
消費電力 |
3000W |
|
|
ソフトウェアシステム |
検流計スキャンとプラットフォーム移動連動機能を備えています。レーザー加工パラメータを制御する機能も備えています。また、CAD ファイルのインポート要件を満たし、1 GB を超える図面の処理に対応します。 |
|
|
機器ケーシング |
この装置は完全に密閉されており、レーザーが人に危険を及ぼさないように内部ドアスイッチが付いています。 |
|
|
処理可能なファイル形式 |
標準DXFファイル |
|
主要な違い
|
比較寸法: |
赤外線レーザー（IRレーザー） |
紫外線レーザー（UVレーザー） |
|
典型的な波長: |
1064nm（共通） |
355nm（共通） |
|
処理原理: |
ホットプロセス：熱エネルギーにより材料を溶解および蒸発させます。 |
コールドプロセス: 高エネルギー光子による分子結合の切断- |
|
精度： |
精度が低く、スポットサイズが大きい |
極めて高精度、極めて小さいスポットサイズ |
|
熱影響因子: |
熱損傷を受けやすい重要な領域 |
最小限、熱による損傷はほとんどない |
|
適用可能な材料: |
金属、木材、アクリルなど |
プラスチック、ガラス、セラミック、金属表面 |
|
料金 |
機器の購入費やメンテナンス費が比較的経済的で、寿命が長い |
比較的コストが高く、メンテナンスの必要性も高い |
|
特徴 |
金属などの硬い材料の素早い切断、溶接、深彫り加工に優れています。 |
超短波長を極めて小さなスポットに集束させることができるため、滑らかでバリのないエッジでミクロン-、さらにはナノメートル-レベルの加工が可能になります。- |
|
アプリケーション |
自動車製造、航空宇宙、産業用マーキングなど |
半導体、PCB（プリント基板）、医療機器、ディスプレイなどの精密製造分野。 |
選び方は？
YCLaser は、特定の材料、精度要件、生産ニーズに基づいて、最も適切でコスト効率の高いソリューションを推奨します。{0}詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
