ピコ秒レーザー切断機のメリット

比較寸法:

従来のナノ秒ファイバーレーザー

ナノ秒QCWファイバーレーザー

ピコ秒レーザー

パルス幅:

(10⁻⁹ s)

(10⁻⁹ s)

(10⁻¹² 秒、ナノ秒の 1000 倍短い)

コアメカニズム

光熱効果;材料は顕著な熱拡散と明確な HAZ を伴って溶解/蒸発します。

制御された光熱効果。 QCW パルスは、インターバル冷却によって熱の蓄積を軽減します。

「冷間加工」;超短パルスは熱拡散前に分子結合を破壊し、HAZ を最小限に抑えます。-

加工品質

一般的な;バリ、リキャスト層、HAZ が目立ち、多くの場合後処理が必要になります。{0}}

改善されました。 HAZ が小さくなり、チッピングや微小亀裂がより適切に制御されます。-

素晴らしい;バリやリキャスト層がなく、HAZ がほぼゼロの、きれいで滑らかなエッジ。-

処理効率

高い;材料の除去が早く、大量生産に最適です。

中～高。強力な除去能力がありますが、パルス間隔により平均速度がわずかに低くなります。

低～中。特に厚い材料の場合、パルスごとの除去が小さくなり、全体の速度が遅くなります。

材質の適合性

適度;一般的な金属に適していますが、反射性または脆性材料では性能が制限されています。

広い;反射金属や脆性材料をより高い精度で処理します。

とても広いです。ほぼすべての素材、特に透明、脆性、熱に弱い基材に適しています。{0}}

ビーム品質 (M²)

優れています (通常、<1.5)

優れています (通常、<1.5)

優れています (通常、<1.3)

代表的な用途

金属/プラスチックのマーキング、彫刻、薄金属の切断、標準溶接

サファイア、セラミック、ウェーハの切断。精密金属溶接/切断。反射材

医療機器、超精密穴あけ、水素燃料電池加工-

設備費

低い

中 (通常はナノ秒より 30% ～ 50% 高い)

高 (通常は 3 ～ 5× QCW 以上)

維持費

低 (ファイバー構造、メンテナンスの手間がかからない)

低 (ファイバー構造、メンテナンスの手間がかからない)

より高い（より厳しい環境要件、主要コンポーネントには耐用年数制限がある）