SiCパワーデバイスウェーハレーザーダイシング装置

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SiCパワーデバイスウェーハレーザーダイシング装置
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製品の説明 SiC パワーデバイス ウェーハ レーザー ダイシング マシンは、炭化ケイ素 (SiC) ウェーハ、パワー半導体デバイス、高度なセラミック基板の精密な個片化とダイシング用に特別に設計されています。高出力ファイバーレーザー、超高精度モーション-を搭載...
カテゴリー
炭化ケイ素 (SiC) セラミックレーザー切断機
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製品説明

 

SiC パワー デバイス ウェーハ レーザー ダイシング マシンは、炭化ケイ素 (SiC) ウェーハ、パワー半導体デバイス、高度なセラミック基板の精密な個片化とダイシング用に特別に設計されています。

 

このマシンは、高出力ファイバー レーザー、超高精度モーション プラットフォーム、CCD ビジョン アライメント システムを備えており、高速、高精度の処理を実現します。-、-チッピング、微小亀裂、熱損傷を最小限に抑えます。

 

このシステムは、パワー モジュールや半導体パッケージ基板などの第 3 世代半導体製造に特に適しています。{0}

 

設備の特徴

 

 

高出力ファイバーレーザー技術-

  • 高度な産業用-グレードのファイバー レーザー源
  • 優れたビーム品質とエネルギー安定性
  • メンテナンスフリーの運用-
  • 高い電気-変換効率
  • 低い運用コスト
 

超精密モーション プラットフォーム-

  • 剛性に優れた天然御影石の機械ベース
  • 一体型ガントリー構造により耐振動性を確保
  • 高速{0}}かつ高い安定性{1}}動作
 

リニアモーター駆動システム

  • 輸入リニアモーターシステム
  • 0.5μm 高解像度リニア エンコーダ-
  • フルクローズド-ループCNC制御
  • 高速応答と優れた位置決め精度
 

CCD ビジョンアライメント

  • 自動ウェーハアライメント
  • 基準の認識
  • 半導体アプリケーション向けの高精度位置決め-
 

低ダメージのレーザー ダイシング

  • 狭いカーフ幅
  • チッピングを最小限に抑える
  • 熱影響ゾーンの低減
    金型歩留まりの向上

 

アプリケーション

 

第 3 世代の半導体産業-

SiCパワーデバイスウエハ
SiC MOSFET ウェーハ
SiCショットキーダイオード
SiCパワーモジュール
SiCパッケージ基板
 

 

半導体パッケージング産業

セラミック基板
DBC基質
AMB基質
AlN基板
半導体キャリア

 

新エネルギー産業

電気自動車パワーモジュール

充電システム

エネルギー貯蔵システム

太陽光発電インバーター

 

産業用電子機器

ハイパワー半導体コンポーネント-

インテリジェント製造装置

産業用ドライブ

鉄道交通エレクトロニクス

 

技術仕様

 

アイテムパラメータ

レーザーの種類

 

ファイバーレーザー

 

レーザー波長

 

1060~1080nm

 

レーザー出力

 

1000 W (カスタマイズ)

 

加工エリア

 

600×600mm

 

切断厚さ

 

素材により異なります

 

繰り返し精度

 

±5 μm

 

処理速度

 

0~3000mm/分

 

最大移動速度

 

60m/分

 

最大加速度

 

1.2 G

 

ワークテーブルの精度

 

0.015mm以下

 

駆動方式

 

輸入リニアモーター + 0.5 μm エンコーダ

 

マシンパワー

 

7kW以下

 

機械重量

 

約1800kg

 

機械の寸法

 

1800×1470×1890mm

 

 

SiCウェハダイシングのメリット

 

 

高精度

SiCウエハや半導体基板の寸法安定性に優れた精密ダイシングに対応します。

 

低チッピング

最適化されたレーザー加工により、エッジ欠陥が最小限に抑えられ、ダイの品質が向上します。

 

高収量

微小な亀裂や熱応力を軽減し、最終デバイスの歩留まりを向上させます。-

 

 

柔軟な処理

直線切断、ウェーハの個片化、溝入れ、穴あけ、カスタマイズされた半導体加工に適しています。{0}
 

 

自動化対応

半導体生産ラインやカスタマイズされた自動化ソリューションと互換性があります。

代表的な処理サンプル

 

  • SiCパワーデバイスウエハ
  • SiC MOSFET ウェーハ
  • DBCセラミック基板
  • AMBセラミック基板
  • AlNセラミック基板
  • 半導体パッケージングキャリア
  • 先端セラミック部品

サンプルアプリケーション

8mm thick silicon SI3N4 ceramic
8mm厚シリコンSI3N4セラミック
Solar photovoltaic ceramic suction cup
太陽光発電セラミック吸盤

 

Drilling micropores in Si₃N₄ ceramics
Si₃N₄ セラミックへの微細孔の穴あけ
Semiconductor equipment ceramic suction cups

半導体装置用セラミック吸盤

 

レーザー切断ビデオをご覧ください.

アフターセールスおよびサポート サービス-

 

無料のSiCウェーハサンプリング

4 インチ、6 インチ、8 インチの SiC ウェーハの無料処理。断面検査、電気テスト、完全な量産プロセス ソリューションが含まれます。-
 

 

プリロードされた半導体プロセスパッケージ

すべての SiC ウェーハに成熟した「ステルス ダイシング」パラメータが付属しています。社内での-調整は必要ありません-。初日から安定した生産が可能です。

 

プレミアム保証と生涯サポート

1 年間のマシン完全保証に加え、生涯無料のアップデート、プロセスの最適化、技術コンサルティングが提供されます。{0}}

 

オンサイトでの設置とトレーニング-

エンジニアが設置と試運転を担当します。オペレーターのトレーニングにより、迅速かつスムーズな生産開始が保証されます。

 

24時間365日の迅速なテクニカルサポート

本番のダウンタイムを防ぐため、24 時間体制のリモート トラブルシューティングと緊急オンサイト サービスを提供します。{0}{1}{2}

 

カスタマイズされた自動化の統合

無人大量生産のための完全自動ロード/アンロード システム (オプション)。

 

どのように協力すればよいでしょうか?

断面レポート、-量産ビデオ、-正確な見積もり、またはカスタマイズされた生産計画については、ハイエンド SiC 処理ソリューションに関する無料の 1 対 1 のコンサルティングをご希望の場合は、当社のチームにお問い合わせください。-

 

弊社の住所

武漢市江夏区高新6路18号光谷科学技術園区8号フェニックスパークB棟1階

 

電話番号

+8618602711568

modular-1


 

よくある質問

Q: あなたの機械はどのような材料を処理できますか?

A: 高度なセラミック、LTCC グリーン テープ、ガラス、サファイア、石英、PCB/FPC、ウェーハ、極薄金属、リチウム電池箔、その他の硬くて脆い精密材料と互換性があります。{0}多目的加工用のオプションのレーザー光源。-

Q: 最小のドリル穴と位置決め精度はどれくらいですか?

A: 最小。穴径0.05mm、繰り返し位置決め精度+2um、3C、半導体および光学部品の量産に適合します。

Q: マシンにはどのようなレーザー光源が取り付けられていますか?よく知られているブランドのレーザーですか?{0}

A: A: 当社では、お客様の加工要件に合わせて、さまざまな波長と出力パワーを備えたレーザーを構成します。当社の装置には、自社開発のレーザー光源が標準装備されています。-あるいは、顧客の要望に応じて、指定されたブランドのレーザーを設置することもできます。

Q: 24 時間無人での大量生産は可能ですか?

A: A: 当社のマシンはフルクローズドループ CNC 制御を採用しています。-オプションの自動ロード/アンロードとデュアルワークテーブルにより、24 時間の無人自動生産が可能になります。ただし、長時間の連続運転後に定期的に短い休憩時間を設けると、機器の耐用年数を効果的に延ばすことができます。

 

 

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