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炭化ケイ素 (SiC) セラミックレーザー切断機の専門サプライヤー!

YCLaser は、炭化ケイ素 (SiC) セラミック用のレーザー加工機を開発および製造しており、精密切断、輪郭切断、穴あけ、スクライビング、スロッティング、トリミング、その他のカスタマイズされた加工プロセスをカバーしています。

Silicon carbide

SiCセラミックUVレーザー切断機
SiC セラミック UV レーザー切断機は、炭化ケイ素 (SiC) セラミックコンポーネントの精密切断、穴あけ、スクライビング、微細加工用に設計されています。

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SiCセラミックQCWレーザー切断機
SiC セラミック QCW レーザー切断機は、一般的な厚さ 0.3 ～ 6 mm の炭化ケイ素 (SiC) セラミックコンポーネントを高効率で切断および穴あけできるように設計されています。{0}

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太陽光発電レーザー掘削機
機器の紹介この機械には、最先端のセラミックスの精密な切断、穴あけ、スクライビングを行うための高出力ファイバーレーザーシステムが装備されています。{0}炭化ケイ素 (SiC) などの超硬質材料向けに最適化されており、優れた精度、高スループット、優れた生産性を備えています...

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SiCパワーデバイスウェーハレーザーダイシング装置
製品の説明 SiC パワーデバイスウェーハレーザーダイシングマシンは、炭化ケイ素 (SiC) ウェーハ、パワー半導体デバイス、高度なセラミック基板の精密な個片化とダイシング用に特別に設計されています。高出力ファイバーレーザー、超高精度モーション-を搭載...

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炭化ケイ素レーザー切断ソリューション

材料：炭化ケイ素(SiC)
処理：切断・穴あけ・スクライビング・溝入れ・トリミング・微細加工
レーザーオプション:355nm UV ・ 1060–1080nm QCW ファイバー・ UV ピコ秒
一般的な QCW の厚さ:約. 0.3 – 6 mm
マシンタイプ:カスタマイズされた産業用レーザー加工システム

*実際の加工能力は、SiC の組成、密度、厚さ、形状、穴の直径、エッジの品質要件、その他の加工条件によって異なります。{0}}

SiC 加工に WHYC レーザーを選択する理由

複数の SiC レーザーソリューション

WHYC Laser は、さまざまな SiC プロセス要件に対応する UV ナノ秒、QCW ファイバーナノ秒、および UV ピコ秒レーザー構成を提供します。

材料-特有のプロセス開発

当社は、公称レーザー出力や厚さのみに依存するのではなく、実際の SiC 材料に従ってレーザーパラメーターを開発します。

カスタマイズされたマシン構成

作業領域、レーザー出力、光学システム、モーションプラットフォーム、ビジョンポジショニング、自動化、および補助システムを用途に応じて構成できます。

高度なセラミック加工体験

当社のレーザーシステムは、SiC、Si₃N₄、AlN、Al₂O₃、ZrO₂、その他の先進的なセラミックなどの加工が難しい材料向けに設計されています。{0}}{{1}

設備投資前のサンプルテスト

お客様は、最終的な機械構成を選択する前に、プロセス評価用のサンプルと図面を提供できます。

統合された機器のサポート

レーザー源の選択とプロセス開発から機械の製造、テスト、設置、技術サポートに至るまで、当社は統合されたレーザー加工ソリューションを提供しています。-

SiCレーザー加工能力

プロセス	代表的な用途
精密切断	薄型SiCセラミック部品
プロファイルカット	複雑なSiC輪郭
スクライビング	セラミックスの分離と表面処理
スロッティング	狭くて機能的なスロット
大規模な-穴開け	構造的および機能的な開口部
微細-穴あけ	微細穴と穴配列
トリミング	エッジとプロファイルの仕上げ
リングカッティング	円形SiCコンポーネント
バッチブランキング	高効率の生産-
パターン処理	ファインセラミックス構造体

一般的な SiC レーザー切断機の構成

UVレーザー加工装置

アイテム	仕様
装置	UVレーザー加工装置
応用	SiC セラミックのレーザー切断と微細加工
レーザー波長	355nm
レーザーの種類	UVナノ秒レーザー
レーザー出力	20W
レーザー周波数	50～200kHz
最大処理領域	300×300mm※
単一スキャンフィールド	50×50mm
Z-軸移動	50mm
最小集光スポット	20μm
最小彫刻線幅	15μm
ワークテーブルの位置決め精度	±3μm
ワークテーブルの再現性	±2μm
CCD ビジョンの位置決め精度	±3μm
最大スキャン速度	7000mm/s
吸引システム	ファン風量 100m3/h
チラー温度範囲	18～24度
チラー温度の精度	0.2度以下
電源	220V、50Hz
総消費電力量	5kW
機械の寸法	1500×1400×1800mm
約機械重量	1500kg
ソフトウェア	検流計＋モーションプラットフォーム連携制御
CAD ファイルのサポート	標準DXF
大きな図面のサポート	1GB以上
オプションのレーザー	UVピコ秒レーザー

*300 × 300 mm の処理領域は、検流計のスキャンとモーションプラットフォームの動きを調整することで実現されます。-単一検流計フィールドは 50 × 50 mm です。

QCW レーザー切断システム

アイテム	代表的な仕様
パラメータ	推奨範囲
レーザー波長	1060-1080nm
レーザー出力パワー	150W-1000W
最大切断範囲	300×400mm以下
切断厚さ	0.2～10mm
材料	炭化ケイ素 (SiC) セラミック
レーザーの種類	QCWファイバーナノ秒レーザー
一般的な厚さ	0.3～6mm
メイン処理	切断、穴あけ、溝切り、トリミング
大きな穴の加工-	適切な
X/Y軸の繰り返し位置決め精度	±5um
処理速度	0～2000mm/分
最大距離速度	50m/分
加工精度	±0.01～0.02mm
ワークテーブルの精度	0.015mm以下
送信モード	輸入されたリニアモーター +0.5um 格子定規
マシン全体の電力 (ファンなし)	5KW以下
機械全体の総重量	(約)1200KG
外形寸法(長さ幅高さ)	115015001850mm
微細穴加工-	主要なアプリケーションではない
代表的な用途	構造および機能性 SiC コンポーネント
処理モード	CNCレーザー加工
カスタマイズ	ワークやプロセスの要件に応じて利用可能

*実際の厚さ能力は、SiC 組成、密度、形状、切断パス、および必要なエッジ品質によって異なります。

炭化ケイ素レーザー加工の応用例

半導体製造装置

SiCセラミックスは、その熱安定性、耐薬品性、寸法安定性により、半導体製造装置に広く使用されています。

パワーエレクトロニクス

SiC セラミックコンポーネントは、要求の厳しいパワーエレクトロニクスや高温の用途に使用できます。{0}{1}

太陽光発電装置

SiC コンポーネントは、高温太陽光発電製造装置や炉システムで使用されます。{0}

航空宇宙および自動車

SiC は高温{0}}耐摩耗性-に優れているため、特定の航空宇宙部品や自動車部品に適しています。

工業用セラミックス

SiCレーザー加工は、高硬度、耐熱性、耐摩耗性が要求される工業用部品にも使用できます。

代表的なSiCレーザー加工サンプル

炭化ケイ素穴あけサンプル

正確な位置決めと均一な穴形状を備えた高精度マイクロ穴アレイ。-

反応-結合炭化ケイ素サンプル

複雑な構造コンポーネント用の反応結合 SiC を精密に切断します。{0}

炭化ケイ素チューブの穴あけサンプル

きれいで明確に定義された穴を備えた精密なサイドウォール穴あけ加工。-

炭化ケイ素の切断サンプル

一貫したカーフときれいなエッジによる精密な輪郭切断。

投資前に SiC をテストする

SiC アプリケーションに UV、QCW、またはピコ秒レーザー処理が必要かどうかわかりませんか?

お問い合わせをお送りください。

材料：SiC グレードまたは材料仕様
厚さ:セラミックの厚さ
パーツのサイズ:最大ワーク寸法
描画：DXF、DWG、PDF、またはその他の利用可能な形式
穴の直径:穴あけが必要な場合
処理：切断 / 穴あけ / スクライビング / 溝入れ / トリミング
品質：寸法公差とエッジ品質の要件-
生産：予想生産量

当社のエンジニアは、この情報を使用して、適切なレーザー光源、光学システム、モーションプラットフォーム、および処理戦略を推奨します。

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よくある質問

Q: 炭化ケイ素の切断にはどのレーザーが最適ですか?

A: すべての SiC アプリケーションに最適な単一のレーザーはありません。. 355nm UV レーザーは一般に、薄い SiC、微細構造、微細穴に適しています。一方、QCW ファイバーレーザーは、より厚い SiC、大きな輪郭、大きな穴、高効率の加工に適しています。- UV ピコ秒レーザーは、より微細な形状や熱影響の低減を必要とするアプリケーションに検討できます。

Q: 厚い SiC をレーザーで切断できますか?

A: はい。 QCW ファイバーレーザーシステムは、より厚い SiC セラミックの切断用に構成できます。代表的な WHYC レーザー QCW システムの一般的な加工範囲は約 0.3 ～ 6 mm です。理論上の限界は 10mm ですが、これは量産標準として推奨されません。

Q: SiC をレーザーで穴あけできますか?

A: はい。 SiC には、取り付け穴、位置決め穴、大きな機能開口部、微細穴、穴配列などをレーザーで穴あけできます。-適切なレーザーは、必要な穴の直径、材料の厚さ、アスペクト比、および穴の品質に大きく依存します。

Q: QCW レーザーは SiC に微細な穴を開けることができますか?{0}

A: QCW レーザーシステムは、精密な微細穴ではなく、主に大きな穴や構造開口部を対象としています。{0}}非常に小さな穴や微細な穴アレイの場合は、通常、355nm UV レーザーまたは UV ピコ秒レーザーの方が適しています。

Q: SiC の場合、UV レーザーは QCW よりも優れていますか?

A: アプリケーションによって異なります。 UV は一般に、薄い SiC、微細構造、マイクロホール、狭いスロット、精密加工に適しています。-。 QCW は一般に、厚い SiC、大きな輪郭、大きな穴、高スループット生産に適しています。-

Q: この機械は複雑な SiC 輪郭を加工できますか?

A: はい。 CNC- 制御のレーザー加工は、専用の機械的な切断ダイスを使用せずに、カスタマイズされた CAD ジオメトリに従い、複雑な輪郭、スロット、リング、開口部、不規則なプロファイルを生成できます。

Q: 機器を購入する前に、SiC サンプルをテストできますか?

A: はい。 SiC の組成、密度、厚さ、形状、品質要件が処理結果に大きく影響する可能性があるため、サンプルテストを推奨します。顧客は評価のためのサンプル、図面、技術要件を提供できます。

Q: SiC レーザー切断機はカスタマイズできますか?

A: はい。レーザー出力、作業領域、光学システム、モーションプラットフォーム、ビジョンポジショニング、自動化、および処理機能は、用途に応じてカスタマイズできます。

当社は中国で最もプロフェッショナルな SIC レーザー切断機メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、カスタマイズされたサービスもサポートしています。ここで販売されている工業用 SIC レーザー切断機を自由に購入し、当社の工場から見積もりを入手してください。価格のご相談は、お問い合わせください。

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