材料の概要
ベリリウム銅は、優れた強度、弾性、熱伝導性と電気伝導性、非磁性と耐火花特性、耐食性と耐摩耗性で知られる高性能銅合金です。{{1}{2}
0.5 ～ 5.0 mm のシートがあり、均一な構造と平坦な表面が特徴です。その薄いシート状の形状は精密製造に最適です。-
レーザー加工は、高精度、低熱影響、非接触操作、柔軟性を備え、ベリリウム銅の加工課題である-切断が難しく、熱に敏感で、精度に依存する-問題に完全に対処できます。-このため、エレクトロニクス、新エネルギー、精密金型、航空宇宙、医療および防爆用途にわたるハイエンド部品の製造に推奨される方法となっています。-
主要な材料特性
►強度と弾性: 引張強さ 1200 ～ 1450 MPa、硬度 380 ～ 450 H (HRC36 ～ 42)、高い弾性限界、反発力 96% 以上、数百万サイクルにわたる疲労耐性。
►高伝導率：電気伝導率18～60%IACS、熱伝導率105～200W/m・K、強度と放熱性のバランス。
►寸法安定性: -196 度から 250 度までの最小限の変形、低い弾性ヒステリシス、および応力緩和。
►非-耐磁性および防爆性-: 磁気干渉がなく (MRI や精密機器に対して安全)、衝撃を受けても火花が発生しません。-。
►耐腐食性と耐摩耗性: 大気、淡水、海水による腐食、摩耗、電気アーク、および低電気化学的侵食に対して耐性があります。
►加工-に優しい: 柔らかい状態なので、スタンピング、曲げ、深絞りが可能です。硬化状態では剛性があり、表面は滑らかです (Ra 1.6 μm 以下)。
アプリケーション
エレクトロニクスおよび電気: 微細構造と精密バネ部品
►薄いベリリウム銅シート（0.1 ～ 1 mm）は、ミクロン-レベルの精度、バリのないエッジ、最小限の応力でレーザー切断、穴あけ、または彫刻が可能で、5G、半導体、小型家電に最適です。-
►RF コネクタと端子: 5G 基地局のスプリング、SIM カードの接点、バッテリー端子用の複雑なレーザー カット形状と微細穴。-、±0.02 mm の精度と信頼性の高い 100 万サイクルの性能を実現しています。-。
新エネルギー車: 高電圧接続と熱コンポーネント-
►レーザー切断と精密曲げによって加工された高電圧コネクタ スプリングとバスバー (1 ～ 2 mm)、-40 度から 150 度までの安定した導電性、耐振動性-、800 V プラットフォーム向けの緩み防止。
►安全性とセンサー スプリング: エアバッグ トリガー、ABS センサー スプリング (0.5 ～ 1 mm)、レーザーカットおよび時効硬化-、疲労寿命 10⁷ サイクル以上。
航空宇宙と防衛: 非磁性、防爆-の非磁性、極限環境コンポーネント
►航空機計器およびナビゲーション: 高温/低温下でも安定した、正確なレーザーカット-された微細穴を備えた非磁性スプリングと薄板-。{2}}。
►衛星および宇宙船のスプリング: ソーラー パネル展開スプリング、接触点、軽量、高信頼性、耐放射線性-。
ベリリウム銅のレーザー加工の利点
►超-高精度: レーザースポットは 0.1 mm 以下、切断と穴あけは ±0.02 mm で、マイクロスケールのコンポーネントに最適です。-。
►熱影響が少ない: 非接触で短時間熱にさらされると、弾性と導電性が維持されます。{0}}
►バリ-なし、ストレスなし-: 二次仕上げなしで滑らかなエッジを実現し、変形を防ぎます。
►柔軟性と効率性: 金型が不要で、少量のバッチや複数の設計に最適です。微細穴の速度-従来の穴あけよりも 5～10 倍高速です。
►安全で環境に優しい-: 粉塵の拡散を最小限に抑え、環境および労働安全基準を満たしています。
YCLaser は、薄金属加工において豊富な経験を持っています。{0}
最新の 0.7 mm ベリリウム銅切断デモを YouTube でご覧ください。
https://youtube.com/shorts/cpZsfJz1Tmg?si=GDCzyznEn7yTxuNJ
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