薄い材料 (特に板金) の場合、レーザー切断は CNC 切断よりもはるかに速く、場合によっては 10 倍以上速い場合もあります。
ただし、厚い材料の場合は、CNC 切断の方が有利であるか、代替不可能な場合もあります。
薄い材料の場合、レーザー切断の方が速いのはなぜですか?
非接触処理-: 機械的な切削力がなく、工具負荷を考慮する必要がなく、高速移動が可能です。-
工具の磨耗なし: CNC 切断には定期的な工具交換が必要ですが、レーザー切断には必要ありません。
高加速:ユチャン高速レーザー切断機-最大 1.2G の加速を実現し、0 ～ 50m/min をわずか 0.5 秒で加速します。
最適化されたレイアウト: レーザーは切断パスを素早く切り替えることができ、一般的なエッジ切断により効率がさらに向上します。-
お客様の例: お客様が 0.8 mm ジルコニアを 100 個カットしました。レーザー切断には 1 時間かかりましたが、CNC 切断には 4 時間かかりました。
高い切断速度: 光速のせいではなく、「非接触」操作によるものです。-
レーザ：機械的抵抗がない。
CNC: 工具の送り/後退-工具と材料の間の摩擦により時間がかかります。
レーザー切断は「より速く切断する」ことを目的とするのではなく、「より少ない材料を使用する」ことを目的としています。
精密機械加工の分野では、効率=歩留まり × 切削速度 ÷ 段取り替え時間になります。
YcLaser は、3 つの値すべてにおいて業界をリードするレベルを達成しています。{0}
